自動化領域最新發展趨勢及在水泥行業的應用

發布日期:2013-06-22

                          作者:張衛民   來源:中國建材報  

核心提示:隨著國家宏觀經濟方針的戰略性改革調整,水泥產(chan) 能過剩,水泥工業(ye) 發展將不如過去,但IT、通訊、傳(chuan) 感器技術將會(hui) 以更快速度發展,也一定會(hui) 推動我國水泥工業(ye) 自動化水平更進一步發展和提高,以盡快實現節能、環保、安全、高效這四大目標。同時由於(yu) EPC項目將在未來幾年中占據主導地位,我國水泥工業(ye) 將推動世界水泥工業(ye) 自動化的發展和提高。
                     
    我國水泥工業(ye) 和其他流程工業(ye) 一樣,麵臨(lin) 市場和能源、清潔生產(chan) 和環境保護、高效和規範、負責和協調的挑戰。節能、環保、安全、高效是每一個(ge) 水泥集團必須要麵對的課題,而自動化技術和這四大目標又緊密相連,本文將就當今自動化領域內(nei) 和水泥行業(ye) 有關(guan) 的最新發展趨勢作一簡述,以便為(wei) 我國水泥工業(ye) 發展搭建更為(wei) 廣闊的溝通和交流平台。
                     
    以信息技術改造水泥行業(ye) ,以信息化推進自動化,自動化再促使水泥行業(ye) 節能、環保、安全、高效四大目標的實現,已成為(wei) 業(ye) 界的共識。

    信息技術推動自動化
                     
    國內(nei) 一些大水泥集團諸如中國建材、中國中材、海螺水泥、山水、冀東(dong) 、華新、華潤、金隅、亞(ya) 泰、台泥等,在當前競爭(zheng) 不斷加劇的壓力下,也緊跟這股信息化的潮流,推進自動化的發展,這些集團在現有水泥生產(chan) 線已經應用數字化控製係統(DCS/PLC)配置的同時,在過程控製級(PCS)的上端,還增加了製造執行係統(MES)層,並正在策劃和運作企業(ye) 管理級(ERP),即企業(ye) 資源規劃和管理層。MES是企業(ye) 管控銜接的核心環節,是管理信息係統和生產(chan) 過程控製係統的紐帶,製造執行係統包括生產(chan) 管理係統、質量控製係統、采購管理係統、倉(cang) 庫管理係統、銷售子係統、設備管理係統、財務管理係統、能源管理係統、環保檢測係統、安全管理係統、辦公自動化管理係統和綜合管理子係統等,通過這些子係統逐步實現“管控一體(ti) 化”。
                     
    當今在水泥市場供大於(yu) 求、產(chan) 能過剩、競爭(zheng) 激烈的形勢下,某些大水泥集團由於(yu) 初步實現了MES的運營,其集團化管理的控製力和執行力明顯提高,精細化運行方式使得物流和原材料成本得到控製,實現了綜合效益的大幅增長。筆者認為(wei) 水泥生產(chan) 是連續性很強的流程工業(ye) ,其生產(chan) 實時性、季節性強,品種又較單一,生產(chan) 中幹擾因素多,它基本不以訂單來計劃生產(chan) ,故一些專(zhuan) 業(ye) 軟件公司開發的MES軟件往往不能完全適應水泥行業(ye) ,水泥集團大多是自己在開發MES,集團之間信息透明度還不夠,正在運營的MES應該還是初期的,同時要把生產(chan) 調度和企業(ye) 領導的決(jue) 策統一成為(wei) 真正的ERP還需要進一步開發,主要問題是企業(ye) 對工業(ye) 控製係統、部分管理係統如財務、銷售等較為(wei) 重視,通常對生產(chan) 環節的管理信息化重視不夠,未能實現綜合的業(ye) 績指標。

    自動化技術的互補與(yu) 滲透
                     
    DCS、PLC、IPC是自動控製領域的三大支柱,它們(men) 之間競爭(zheng) 激烈,但又取長補短和相互滲透,相互融合,因而形成了具有混合控製策略的PLC/DCS混合係統HCS。水泥行業(ye) 作為(wei) 較典型的流程工業(ye) ,決(jue) 定了其開關(guan) 量邏輯控製的主導地位,同時模擬量的處理多為(wei) 簡單的顯示和給定,控製回路基本上為(wei) 並不複雜的單回路調節,這些特點適合於(yu) HCS的應用。
                     
    水泥行業(ye) 用得較多的是ABB公司的800xA、800F係統,能與(yu) ERP連接,ABB公司還針對水泥、礦產(chan) 部推出了KM係統,它主要是生產(chan) 報表係統再加上化驗室係統,據悉華新集團正在應用KM係統。國內(nei) 各大水泥集團如能進一步改善開發環境,不斷積累實踐經驗研發專(zhuan) 家係統,可實現集團MIS和MES更完整的集成,最終達到以“管控一體(ti) 化”為(wei) 目標的ERP。

    自動化係統更加注重功能和信息安全
                     
    水泥行業(ye) 已大多采用新型水泥幹法工藝,它是連續性很強的工藝過程,並已實現了計算機係統的順序和連鎖控製,筆者認為(wei) 新型幹法工藝其安全等級是較高的。要進一步提高整體(ti) 安全等級必須增強故障診斷環節;人機操作界麵要便於(yu) 故障的監測;對生產(chan) 規模越大的生產(chan) 線,如日產(chan) 萬(wan) 噸熟料的生產(chan) 線係統配置要提高冗餘(yu) 度,另外信息安全也必須高度關(guan) 注,要特別增強煤磨車間的防爆安全等級,對設置低溫餘(yu) 熱發電的企業(ye) ,整體(ti) 安全等級SIL要高於(yu) 一般企業(ye) 。

    控製係統由集中向分散化發展
                     
    智能化分布式I/O將使水泥生產(chan) 線的係統配置更趨扁平化,原設置的遠程I/O場合,如礦山、預配料站等可用智能化分布式I/O替代,以節省I/O安裝電纜和控製係統整體(ti) 的開銷。

    無線通訊技術進一步滲透控製領域和無線變送器的應用
                     
    無線通訊技術目前在汽車、石化、水處理等行業(ye) 有較多應用。在水泥行業(ye) ,有的大集團局部輔助流程也采用了無線技術,如冀東(dong) 水泥集團在循環水泵站已采用無線控製,浙江有些水泥廠采用無線控製裝卸散裝水泥船等。考慮到有些水泥廠占有的物理空間很大,有些工藝測量點的位置難於(yu) 安裝,而有些工藝測量點環境十分惡劣,用傳(chuan) 統的硬連線安裝器件成本又過高,如果改用無線變送器能夠節約能源,減少配線和維護費用。

    人機界麵更趨人性化
                     
    國內(nei) 某水泥集團MES的運營、集團化管理的控製主要依靠多種人機界麵,通過OPC實現了集團內(nei) 各個(ge) 水泥生產(chan) 線之間的信息交換,也實現了主控係統和各子控製係統的互連,如生料質量控製係統等。

    中子式活化分析儀(yi)
                     
    由於(yu) X射線熒光分析儀(yi) 組成的生料質量控製係統並不能做到真正的“在線”實時分析,為(wei) 進一步穩定生料質量,減少或取消原料中間儲(chu) 存的環節,簡化流程,國內(nei) 一些水泥廠采用了前饋控製用於(yu) 質量控製,即用γ射線分析儀(yi) 對運行中的皮帶機上的物料進行實時分析,根據分析結果進行各種計算,最終在線給出各種原料配比,控製各種原料的喂料量,以保證實際控製的各項質量參數跟蹤設定值。

    變頻器性能更加擴展
                     
    變頻器的應用領域已從(cong) 常規的風機、泵類等拓展到輸送、喂料機械等,在行業(ye) 應用麵上也越來越廣,因而其功能也進一步提升並多樣化,一方麵是全數字化、功能齊全、能夠補償(chang) 負荷變化的自適應、調諧技術,特別是分布式具有通信、聯網功能和集成PLC的高端變頻器。另一方麵是簡易或專(zhuan) 用的變頻器及機電一體(ti) 化的變頻器。就開展控製技術而言,DTC直接轉矩控製、無傳(chuan) 感器矢量控製是發展方向,目前速度響應約為(wei) 2ms,電流響應能達到 0.1m~0.5ms。速度調節的發展趨勢是提高速度的控製精度,一般在閉環時,對應於(yu) 全範圍,調速比為(wei) 1:100或更高時,速度控製精度高達0.05%。另外變頻器性能在低速時的過載能力,穩定的四象限運行能力,以及一機驅動多台電機的負荷平衡能力等方麵也有所增強。
                     
    如何在低速時經受較大的過載轉矩,降低對電力係統的幹擾,提高中壓變頻器的性價(jia) 比是對製造商提出的課題。現在各大水泥集團大多采用國產(chan) 中壓變頻器作為(wei) 中壓變頻器的首選方案,由於(yu) 性價(jia) 比較高,目前已在對國外的EPC項目中普遍采用。       
    看火工業(ye) 電視和窯內(nei) 紅外測溫係統二合一新型自動化裝置
                     
    由於(yu) 比色測溫效果並不理想,現在市場有引進的測燒成帶溫度的紅外高溫計和看火工業(ye) 電視二合一新型的自動化裝置問世,看火工業(ye) 電視顯示包括燒成帶溫度在內(nei) 的各點溫度,節省了為(wei) 比色高溫計設置的冷卻和清掃裝置,同時監控更為(wei) 直觀,主要用於(yu) 不間斷地實時檢測水泥窯內(nei) 煆燒情況,並和DCS係統通信。它不是最新技術,但隨著通訊技術的進步,實時檢測更為(wei) 有效。

    電能管理係統
                     
    電能管理係統是MES一子係統,水泥企業(ye) 是能源大戶,以噸水泥電耗90kWh測算,電力成本占成品的比例高達20%,降低電費成本對經濟生產(chan) 和節能減排都具有重要意義(yi) 。目前大部分水泥廠均已經建立了能源管理機製,但電能的計量還是以人工抄表為(wei) 主,對現代化的企業(ye) 管理來說已經相對十分滯後。
                     
    采用電能管理係統,準確、快速、經濟地獲得用電回路的各類數據是進行用電分析、負荷管理、表計運行狀況監測、電費自動結算的基礎,同時也是提高企業(ye) 經濟效益的有效手段。
                     
    隨著國家宏觀經濟方針的戰略性改革調整,水泥產(chan) 能過剩,水泥工業(ye) 發展將不如過去,但IT、通訊、傳(chuan) 感器技術將會(hui) 以更快速度發展,也一定會(hui) 推動我國水泥工業(ye) 自動化水平更進一步發展和提高,以盡快實現節能、環保、安全、高效這四大目標。同時由於(yu) EPC項目將在未來幾年中占據主導地位,我國水泥工業(ye) 將推動世界水泥工業(ye) 自動化的發展和提高。

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