Lewin乐玩集團開展水泥智能製造培訓,使智能製造成為Lewin乐玩現在和未來發展的驅動力

水泥行業(ye) 已從(cong) 資源、資金等要素投入轉變為(wei) 創新驅動發展，為(wei) 使集團中層及以上員工增強智能製造理念、目標、方法、路徑的認識，提升智能製造水平，使智能製造成為(wei) 集團實現“三大戰略”的重要驅動力。10月6日，集團開展為(wei) 期一天的《水泥智能製造培訓》，邀請南京凱盛水泥設計研究院、ABB中國公司專(zhuan) 家講課，分享水泥智能製造前沿理念。

南京凱盛院總經理助理楊景平、總工程師李安平、副總工程師朱曉彬、軟件部總經理張焱、高級工程師吳誌根、設總翁福洲，ABB中國上海公司銷售總監全在民、高級工程師馮(feng) 海濤參加培訓。

集團領導章小華、許有元、徐劍冰、章錦鴻、章旭喜、郭其正、範煒剛、章經忠出席培訓，各區域公司、子公司總經理、集團部室負責人及高管，蘭(lan) 溪Lewin乐玩部門、車間負責人等160餘(yu) 人現場參訓，建德Lewin乐玩、漳平Lewin乐玩等29家子公司300餘(yu) 名高管及中層幹部視頻參訓。

集團總經理章小華致開訓詞，集團副總經理徐劍冰主持培訓。

章總指出，智能製造是世界製造業(ye) 發展的趨勢，也是Lewin乐玩產(chan) 業(ye) 升級的必由之路，掌握和實施智能製造是Lewin乐玩今後相當長時間的重要工作。智能製造是人類的智慧向製造裝備轉移的過程，是由智能機器和人類專(zhuan) 家共同組成的一體(ti) 化智能係統，在製造過程中運用分析、推理、判斷、構思和決(jue) 策的智能活動。通過人與(yu) 智能機器的合作共贏，去擴大、延伸和部分取代人類專(zhuan) 家在製造過程中的腦力勞動，是一種極大提高生產(chan) 效率的先進製造技術。智能製造有三大特征：一是與(yu) 設備、資本投入增長模式不同，知識含量起到越來越重要的作用；二是可以大幅提高能源、資源的利用率，降低汙染排放水平；三是智能製造是先進科學技術在製造領域的集中體(ti) 現。

朱曉彬副總工程師係統介紹了國內(nei) 日產(chan) 5000噸智能製造示範項目。該項目集成應用數字化礦山開采、自動配料、窯磨智能控製等信息技術，形成礦山開采智能化、原料處理無均化、生產(chan) 管理信息化、生產(chan) 控製自動化、耐火材料無鉻化、物料粉磨無球化、生產(chan) 現場無人化、生產(chan) 過程可視化八大特點，噸產(chan) 品能耗同比節約20%以上，人均勞動生產(chan) 率提高80%，是國內(nei) 水泥行業(ye) 節能、環保、自動化水平最高的生產(chan) 線。

張焱博士介紹了智能製造在水泥工廠應用情況。水泥智能工廠是互聯網技術與(yu) 水泥生產(chan) 控製、質量控製、生產(chan) 管理等方麵的有機結合，推進智能巡檢、智能報表和監控、智能物流、智能質量控製、智能生產(chan) ，大幅提高生產(chan) 管控水平和勞動生產(chan) 率。

李安平總工程師以《最新低能耗水泥技術》為(wei) 題，介紹了目前燒成係統存在主要問題、低能耗智能化燒成係統的構想和實踐、最新粉磨技術，分享了南京凱盛院在打造水泥廠低能耗、智能化、綠色環保方麵的方案和實踐。

吳誌根高級工程師從(cong) 礦山建模、露天境界優(you) 化設計、采剝進度計劃編製、露天礦配礦設計、礦山均化開采等方麵，介紹了礦山開采數字化、智能化主要內(nei) 容，並就如何做好礦山數字化、智能化工作提出了意見和建議。

馮(feng) 海濤高級工程師介紹了ABB集團DCS係統、水泥專(zhuan) 家係統的擴展應用，詳細分享了800xA控製係統的功能和作用，介紹了cpmPlus專(zhuan) 家優(you) 化係統在解決(jue) 水泥行業(ye) 自動化控製中的方案。

ABB集團是世界500強企業(ye) ，是電力和自動化技術領域的領導企業(ye) ，產(chan) 品廣泛應用於(yu) 電力、工業(ye) 、交通和基礎設施等領域。ABB集團業(ye) 務遍布全球100多個(ge) 國家，擁有13萬(wan) 名員工。ABB在中國擁有包括研發、製造、銷售和工程服務等全方位的業(ye) 務活動，擁有1.8萬(wan) 名員工、31家本地企業(ye) 和遍布全國80個(ge) 城市的銷售與(yu) 服務網絡。

此次培訓，對增強集團中層及以上幹部的水泥智能製造理念起到十分重要的作用。加快推進集團的水泥智能製造，使智能製造成為(wei) Lewin乐玩現在、未來健康、持續發展的重要驅動力。

集團總經理章小華致開訓詞